在當(dāng)前比較常見(jiàn)的幾種凈化技術(shù)里,HEPA凈化技術(shù)是最為常見(jiàn)的一種,這與它發(fā)展較為成熟在去除PM2.5上有不俗表現(xiàn)有關(guān)。

HEPA是High Efficient Particulate AirFilters的英文縮寫(xiě),意為高效空氣過(guò)濾器,由非常細(xì)小的纖維交織形成,對(duì)微粒的捕捉能力很強(qiáng),即使是對(duì)直徑約為0.3um號(hào)稱最為調(diào)皮微粒的捕捉也可以達(dá)到99.9%以上。額定負(fù)載風(fēng)量下,HEPA的入門(mén)檻凈化效率為99.95%。之所以可以達(dá)到如此高的效率,與兩點(diǎn)有關(guān)。



首先,與它本身的結(jié)構(gòu)有關(guān)。用電子顯微鏡觀察HEPA的微觀結(jié)構(gòu),會(huì)發(fā)現(xiàn)它是一張由直徑約0.2~2.0um的纖維交織構(gòu)成的絮狀網(wǎng)。纖維的直徑和微粒差不多,加之層層排列錯(cuò)綜交織,細(xì)小的顆粒物在隨氣流運(yùn)動(dòng)過(guò)程中撞上某根纖維并被其吸附難以避免。


其次,與HEPA捕捉微粒的方法有關(guān)。除了通過(guò)布置“天羅地網(wǎng)”像篩子那樣利用介質(zhì)之間小于粒子直徑的缺口對(duì)流經(jīng)的粒子進(jìn)行攔截外,還有就是借助分子間的范德華力進(jìn)行“抓取”。

范德華力,發(fā)生于分子之間的能聚集分子的一種作用力。由于范德華力的存在,不論微粒是因?yàn)閼T性運(yùn)動(dòng)或是因?yàn)樽霾祭蔬\(yùn)動(dòng)(懸浮微粒永不停息地做無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)的一種現(xiàn)象,粒子越小,布朗運(yùn)動(dòng)就越劇烈)而碰到的纖維,都會(huì)被其牢牢吸附,難以逃脫。而且這些被吸附在纖維上的微粒在范德華力的作用下會(huì)繼續(xù)充當(dāng)【粘鉤】,吸附周?chē)^(guò)往的微粒(這也叫灰塵搭橋)。

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除了超強(qiáng)捕捉微粒的能力,較大容塵量也是HEPA的一大特點(diǎn)。拆過(guò)濾網(wǎng)的大都知道HEPA是前后折疊呈波浪形狀,將濾網(wǎng)折疊有助于最大限度增大濾網(wǎng)面積從而擴(kuò)大濾網(wǎng)的吸附容量,在承載濾網(wǎng)長(zhǎng)寬空間固定的條件下。需要注意的是濾網(wǎng)的折層數(shù)與褶深度并不能無(wú)限度增加,不管是折層數(shù)或是深度,都存在一個(gè)最佳值,過(guò)了這個(gè)值,凈化效果就開(kāi)始下降。這里涉及到濾材阻力的概念。


濾材阻力即氣流在穿過(guò)濾材時(shí)發(fā)生的能量損失。濾材阻力越小,相同能耗下凈化效果越好。


在過(guò)濾器外型尺寸一定的情況下,減小褶間距,可以增加濾料面積,降低濾速,進(jìn)而降低氣流穿透濾料的阻力。但隨著折層的增加褶間距的縮短,氣流通道也在變窄,通道變窄,又會(huì)使得氣流穿透濾料的阻力增加。一減一增,存在這么一個(gè)理想折層數(shù):濾材阻力隨折層數(shù)的增加達(dá)到最低。

同樣的道理適用于褶深度。在對(duì)過(guò)濾器深度尺寸沒(méi)有要求的情況下,增加濾料褶深度可以有效增加濾料面積,從而降低氣流穿透濾料的阻力。但濾料褶深度的增加,同樣會(huì)導(dǎo)致氣流通道內(nèi)摩擦阻力的增大。


其實(shí),不光是折層數(shù)、褶深度會(huì)影響濾材阻力,濾料材質(zhì)的選用對(duì)濾材阻力的影響也是存在。當(dāng)前高效過(guò)濾器大都采用玻纖濾紙、聚丙烯(PP)、滌綸樹(shù)脂(PET)等通過(guò)熔噴技術(shù)加工制造或是聚四氟乙烯(PTFE)拉延而成。


不同材質(zhì)有不同的優(yōu)缺點(diǎn),底下按時(shí)間先后羅列。


玻璃纖維是最傳統(tǒng)的,也就是最初用于核工業(yè)領(lǐng)域時(shí)所使用的濾紙。相比塑料纖維,玻璃纖維具有耐高溫、容塵量大、穩(wěn)定性好、耐用性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。但其最重要的優(yōu)點(diǎn),是可以保證單次的過(guò)濾效率足夠高。直到今天,最高效率的U15~U17濾網(wǎng),基本上還是以玻璃纖維為主。不過(guò)玻璃纖維也有缺點(diǎn):風(fēng)阻大、高噪音、高能耗以及易碎容易進(jìn)入肺中對(duì)人體造成危害等。


PP纖維的過(guò)濾效果最高可以做到H14級(jí)別(99.995%)。


PET硬度高,挺度好(對(duì)濾網(wǎng)保持形狀有好處),性能穩(wěn)定,容塵量較大。不過(guò)PET是10μm以上的粗纖維,空隙大,單次過(guò)濾效率比較低,一般只能做到E10-E11級(jí)別(85%~95%)。


復(fù)合濾紙(PP-PET),即熔噴一層PP再熔噴一層PET,融合了PP的優(yōu)點(diǎn)和PET的優(yōu)點(diǎn):有挺度,容易成型,過(guò)濾效率可以達(dá)到H13級(jí)別(99.95%)。但最大的特點(diǎn)還在于阻力相對(duì)純PP要小很多。

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PTFE,俗稱“塑料王”,性能極其穩(wěn)定。利用拉延方法,將PTFE薄膜拉成類似纖維的多孔膜。PTFE的纖維絲徑可以細(xì)至0.02-0.05微米(20~50 納米),是傳統(tǒng)玻璃纖維的1/10,也是目前最細(xì)的纖維之一。纖維細(xì),使得濾網(wǎng)更細(xì)密增加了顆粒物穿過(guò)的障礙,在同樣過(guò)濾效率下,阻力也得以降低很多。但PTFE價(jià)格相對(duì)較貴,生產(chǎn)技術(shù)為少數(shù)廠家壟斷,暫未普及。


材質(zhì)的更替衍變,是HEPA技術(shù)發(fā)展的一個(gè)縮影。從20世紀(jì)40年代科學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用到20世紀(jì)60年代工業(yè)領(lǐng)域的普及以及20世紀(jì)80年代轉(zhuǎn)向民用領(lǐng)域,至今HEPA已有近80年的歷史,發(fā)展比較成熟,凈化效果顯著,產(chǎn)生的『副作用』比較少也比較小,但HEPA技術(shù)并非沒(méi)有缺陷。


首先,HEPA技術(shù)能除的污染物只是PM2.5,當(dāng)然如果將附著在微粒上的細(xì)菌病毒也算進(jìn)去的話,那是不只。當(dāng)前我們面臨的空氣污染物,不管是室內(nèi)或是室外,不僅是PM2.5,還有甲醛甲苯等TVOC、微生物、細(xì)菌病毒等。單靠HEPA技術(shù),所能起到的凈化效果是有限的,還是需要結(jié)合其它的凈化技術(shù)。


其次,高額的后期維護(hù)成本。雖然HEPA技術(shù)的容塵量相比其它技術(shù)算大,但還是折騰不過(guò)嚴(yán)重的空氣污染,污染嚴(yán)重點(diǎn)的更換頻率2~3個(gè)月一次,正常點(diǎn)的也要5~6個(gè)月一次。不過(guò)高更換頻率是導(dǎo)致維護(hù)成本高的一個(gè)原因卻不是唯一原因,高造價(jià)是另一個(gè)原因,一套濾網(wǎng)的價(jià)格有時(shí)能達(dá)到凈化器的10~20%,仔細(xì)算算,還真是一筆不小的費(fèi)用!

Ps:為降低后期維護(hù)成本,有人嘗試向第三方采購(gòu)可定制的HEPA回來(lái)自個(gè)加工,這確實(shí)可以大大降低成本,但因?yàn)闉V材與機(jī)子不能完全貼合使得整體密封性降低,不少污濁空氣未經(jīng)凈化直接穿過(guò)孔隙出去,雖然可以循環(huán)過(guò)濾,但一定程度仍會(huì)降低過(guò)濾效率。

 

隨著技術(shù)的發(fā)展,市場(chǎng)的逐漸成熟,解決以上問(wèn)題也許就在不久后,也許還會(huì)迎來(lái)其它方面的重大突破。